Flexible Dünnfilm-Druck-Sensoren

• SI4-Glexible Dünnfilmdruck-Sensor ist eine apolare Komponente, dort ist kein Directionality im Stromkreis;
• Bei der Anwendung, setzen Sie bitte die druckempfindliche Zone des Sensors auf ein Unternehmen, Planum. Unter Verwendung des Sensors auf einer gebogenen oder unregelmäßigen Oberfläche stellt den Sensor zuerst leitfähig d.h. in einem „Warte“ Zustand her, wenn es keinen Druck gibt; in diesem Zustand kann der Sensor-Ausgangswiderstand noch reagieren, um Änderungen zu drücken, und das entsprechende Verhältnis ist nicht mehr auf das Stammdatenleistungsblatt anwendbar;
• Wenn die Unterstützungsoberfläche und die Kraft, die Oberfläche anwenden, steife und harte Oberflächen sind und die Kontaktfläche größer als das heikle Gebiet des Sensors ist, wegen der eigenen Struktur des Sensors, die Druckantwort ist möglicherweise klein und instabil. Eine runde Weichgummiauflage muss zur Mitte des heiklen Gebiets hinzugefügt werden, ist der Durchmesser etwas kleiner als das heikle Gebiet, und der Bereich sollte als 60% des Bereichs des heiklen Gebiets größer sein;
• Sie können doppelseitiges Band benutzen, um den Sensor auf der Unterstützungsoberfläche zu reparieren. Zahlen Sie Aufmerksamkeit, dass die Unterstützungsoberfläche sauber und sauber ist, bevor sie klebt. Es wird empfohlen, um Band 3M-Marke zu benutzen doppelseitiges; erbringen Sie kundengebundene Dienstleistungen;

Nachdem der Sensor betont und den Druck beibehält ist, treibt der Ertragwiderstandswert etwas im Laufe der Zeit, normalerweise innerhalb 5%. Dieser Fehler kann durch die Methode der TIMING-Kalibrierung verringert werden. In der Kalibrierungsoperation ist die Wartezeit, nachdem sie Druck angewendet hat, mit der Wartezeit in den tatsächlichen Anwendungen in Einklang. Da der Kraftzustand des Sensors in den verschiedenen Anwendungsszenario unterschiedlich ist, wird es empfohlen, dass der Benutzer den Sensor entsprechend dem tatsächlichen Anwendungsszenario vereinbaren und die Antriebparameter selbst prüfen.

Mitteilungen

• Wenn unter Verwendung des Sensors, versuchen Sie, die Last zu machen empfing gleichmäßig und direkten Kontakt mit dem Sensor durch scharfe Gegenstände zu vermeiden;
• Über-Streckengebrauch verringert die Leistung des Sensors oder sogar zerstört den Sensor;
• Der Sensor-Anschluss wird vom kupfernen und verzinnten Material hergestellt, und die Führung kann entsprechend dem Bedarf geschweißt werden. Es sollte gemerkt werden, dass die Löttemperatur nicht zu hoch sein sollte, es wird empfohlen, dass es 300°C nicht übersteigen sollte und die Kontaktzeit 1 nicht an zweiter Stelle übersteigen sollte, um die hohe Temperatur am Schmelzen und an der Verformung des Filmsubstrates zu verhindern.