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Henan Weiguo Intelligent Technology Co., Ltd. 86-371-67169566 sales@wellgosensor.com
Smart Flexible Pressure Sensors Piezoresistive Electronic Pen Micro Pressure Sensors

Intelligente flexible Druck-Sensoren druckelektrischer elektronischer Pen Micro Pressure Sensors

  • Markieren

    flexible Druck 5kg Sensoren

    ,

    Elektronischer Pen Micro Pressure Sensors

    ,

    Druckelektrische intelligente Druck Sensoren

  • Material
    Ploymer
  • Strecke
    5kg
  • Ertrag-Modell Type
    Analoger Sensor
  • Funktionsspannung
    3.3V
  • Funktionsprinzip
    Biosensors
  • Produktname
    SI4-G Dünnfilmdruck-Sensoren
  • OEM/ODM
    Gestützt
  • Email
    sales@wgsensor.com
  • whatsapp
    +8613333637163
  • Herkunftsort
    Porzellan
  • Markenname
    WG Sensor™
  • Zertifizierung
    CE RoHS
  • Modellnummer
    SI4-G Dünnfilmdruck-Sensoren
  • Min Bestellmenge
    49pcs
  • Preis
    1-49pcs/2.5USD ~ 50-2000pcs/2.0USD (Negotiable)
  • Verpackung Informationen
    Geschenkbox, einzelner Karton
  • Lieferzeit
    5-10 Arbeitstage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    /per-Jahr mit 1000000 PC

Intelligente flexible Druck-Sensoren druckelektrischer elektronischer Pen Micro Pressure Sensors

Empfindliche extreme Mikroantwort des intelligenten flexiblen Stiftes des Dünnfilmdruck-Sensors druckelektrischen elektronischen

Beschreibung

SI4-G ist flexibler Dünnfilmdruck-Sensor ein neuer Typ Sensor mit unabhängigen Rechten am geistigen Eigentum der flexiblen DruckSensortechnik. Er wird auf flexiblem dünnem Material mit Haftvermögen, verbiegendem Widerstand und hoher Empfindlichkeit von flexiblen Nano-Funktionsmaterialien gedruckt, um hohe Empfindlichkeit der Druckentdeckung zu erzielen.
Der Weichfoliedruck-Sensor ist ein widerstrebender Sensor. Der Ausgangswiderstand verringert sich als der Druck, der an der Oberfläche der Sensor-Zunahmen angewendet wird. Der Druck kann durch ein spezifisches Druckwiderstand-Verhältnis gemessen werden.
SI4-G Weichfoliedruck-Sensor wird hauptsächlich im Druckauslösen und in der Entdeckung von elektronischen Stiften benutzt. Er ist an der Rückseite des Stiftkernes installiert. Wenn der Benutzer mit dem elektronischen Stift schreibt, kann er die Änderung des Schreibens des Drucks ermitteln. Nachdem der verarbeitende Algorithmus, Handschriftenlesen verwirklicht werden kann. , Können Lagekorrektur und andere Funktionen, das Signal durch einen einfachen Stromkreis gesammelt werden.


Eigenschaften

Ø ultradünn, Stärke weniger als 0.25mm

Verbiegender Widerstand Ø

Schnelle Antwort Ø

Langes Leben Ø, verstrich den drückenden Test von mehr als 1 Millionmal

Ø das Ausgangssignal ist einfach zu ermitteln

Kundengerechte Produktlänge Ø, Größe, Stiftpaket, etc.

Sensor-Streckenparameter Ø kundengerechte


Leistungs-Index

Modell SI4-G
Strecke 0~500g
Stärke ≤0.25mm
Maß Sehen Sie Spezifikations- und Größenbeschreibung
Wartepunkt ≤30g
Wiederholbarkeit ±10% (50%loaded)
Übereinstimmung ±20% (Reihe des gleichen Modells)
Hysterese +10% (RF + - RF) /RF+
Haltbarkeit > eine Millionmal
Anfangswiderstand >10MΩ (Nicht-geladen)
Antwortzeit <1ms
Zusammenfassungs-Zeit <15ms
Prüfspannung Typisches Wert DC 3.3V
Betriebstemperatur -20℃ | 60℃
EMS Kein Erzeugnis
ESD Unempfindlichkeit
Datenbezugsblatt
Modell pressure/g 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
SIG-4 resistance/KΩ 5,26 3,24 2,47 2,10 1,85 1,66 1,55 1,45 1,38 1,33
Bezugsstromkreis
Intelligente flexible Druck-Sensoren druckelektrischer elektronischer Pen Micro Pressure Sensors 0
Anweisungen

  • SI4-Glexible Dünnfilmdruck-Sensor ist eine apolare Komponente, dort ist kein Directionality im Stromkreis;
  • Bei der Anwendung, setzen Sie bitte die druckempfindliche Zone des Sensors auf ein Unternehmen, Planum. Unter Verwendung des Sensors auf einer gebogenen oder unregelmäßigen Oberfläche stellt den Sensor zuerst leitfähig d.h. in einem „Warte“ Zustand her, wenn es keinen Druck gibt; in diesem Zustand kann der Sensor-Ausgangswiderstand noch reagieren, um Änderungen zu drücken, und das entsprechende Verhältnis ist nicht mehr auf das Stammdatenleistungsblatt anwendbar;
  • Wenn die Unterstützungsoberfläche und die Kraft, die Oberfläche anwenden, steife und harte Oberflächen sind und die Kontaktfläche größer als das heikle Gebiet des Sensors ist, wegen der eigenen Struktur des Sensors, die Druckantwort ist möglicherweise klein und instabil. Eine runde Weichgummiauflage muss zur Mitte des heiklen Gebiets hinzugefügt werden, ist der Durchmesser etwas kleiner als das heikle Gebiet, und der Bereich sollte als 60% des Bereichs des heiklen Gebiets größer sein;
  • Sie können doppelseitiges Band benutzen, um den Sensor auf der Unterstützungsoberfläche zu reparieren. Zahlen Sie Aufmerksamkeit, dass die Unterstützungsoberfläche sauber und sauber ist, bevor sie klebt. Es wird empfohlen, um Band 3M-Marke zu benutzen doppelseitiges; erbringen Sie kundengebundene Dienstleistungen;

Nachdem der Sensor betont und den Druck beibehält ist, treibt der Ertragwiderstandswert etwas im Laufe der Zeit, normalerweise innerhalb 5%. Dieser Fehler kann durch die Methode der TIMING-Kalibrierung verringert werden. In der Kalibrierungsoperation ist die Wartezeit, nachdem sie Druck angewendet hat, mit der Wartezeit in den tatsächlichen Anwendungen in Einklang. Da der Kraftzustand des Sensors in den verschiedenen Anwendungsszenario unterschiedlich ist, wird es empfohlen, dass der Benutzer den Sensor entsprechend dem tatsächlichen Anwendungsszenario vereinbaren und die Antriebparameter selbst prüfen.

Mitteilungen

  • Wenn unter Verwendung des Sensors, versuchen Sie, die Last zu machen empfing gleichmäßig und direkten Kontakt mit dem Sensor durch scharfe Gegenstände zu vermeiden;
  • Über-Streckengebrauch verringert die Leistung des Sensors oder sogar zerstört den Sensor;
  • Der Sensor-Anschluss wird vom kupfernen und verzinnten Material hergestellt, und die Führung kann entsprechend dem Bedarf geschweißt werden. Es sollte gemerkt werden, dass die Löttemperatur nicht zu hoch sein sollte, es wird empfohlen, dass es 300°C nicht übersteigen sollte und die Kontaktzeit 1 nicht an zweiter Stelle übersteigen sollte, um die hohe Temperatur am Schmelzen und an der Verformung des Filmsubstrates zu verhindern.
Details
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